Il nostro stabilimento produce inerti, calcestruzzi e conglomerati bituminosi con la massima attenzione e cura dell’ambiente e con le più moderne tecnologie.

Inerti

I calcestruzzi e conglomerati bituminosi sono confezionati con inerti di nostra produzione provenienti dalla cave Casalino e Sim Morazzo. Tali inerti sono ottenuti dal processo di lavorazione ottenuto con impianto MEM, installato all’interno del nostro polo produttivo, sito in Pontecchio Marconi (Bo), nel 2012.

L’impianto è stato progettato per processare ghiaia mista alluvionale con pezzatura massima di 900 mm e per avere una produzione finale, al netto del materiale di scarto, pari a circa 320 t/h.

Il materiale proveniente dalla cava o dal deposito di stoccaggio temporaneo, viene scaricato tramite camion nella tramoggia di alimentazione dell’impianto, per poi subire un processo di frantumazione, lavaggio e vagliatura.

Certificazione di qualità: 0948-CPR-0128 Rev.002 rilasciato dal TÜV 
Capacità:    320  t/h
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Calcestruzzi

All’interno del nostro polo produttivo è stato installato nel 2007 anche un nuovo impianto di betonaggio, fornito da Skako, una delle aziende leader nel settore del pre-confezionamento del calcestruzzo.

Si tratta di una centrale di betonaggio di tipo orizzontale specifica per la produzione di calcestruzzo preconfezionato ad alte prestazioni che rispetta tutte le norme vigenti in materia di salvaguardia dell’ambiente.

L’impianto possiede una batteria di 6 tramogge a terra con capacità totale di stoccaggio degli aggregati pari a 240 m3; gli aggregati sono estratti dal fondo delle tramogge tramite alimentatori vibranti e dopo la pesatura vengono convogliati attraverso un nastro trasportatore in una tramoggia intermedia posizionata in testa al mescolatore ad asse verticale controcorrente che provvede alla miscelazione dei materiali e che può raggiungere una produzione oraria di oltre 100 m3. Il modello brevettato da Skako con motore a due velocità e due punti di carico, garantisce le caratteristiche di precisione imposte dalle normative vigenti; la pre-mescolazione del calcestruzzo garantisce la migliore omogeneizzazione possibile dell’impasto, il cls viene immesso pronto nelle autobetoniere che ne curano unicamente il trasporto al cantiere.

La presenza del sistema di gestione computerizzato, offre possibilità ottimali per adattare il mix design del calcestruzzo alle specifiche esigenze del cliente; definito il mix prescelto, questo viene memorizzato nel PLC ed un operatore specializzato sovraintende all’andamento delle varie fasi di lavorazione.

Certificazione di qualità: 0948-CLS-0059 rilasciato dal TÜV 
Capacità:   100  m3/h
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Conglomerati bituminosi

All’interno del nostro polo produttivo è stato installato nel 2004 anche un nuovo impianto di confezione di conglomerati bituminosi fornito da MARINI Fayat Group, produttore di fama mondiale d’impianti per asfalto.

Si tratta di un impianto di produzione di tipo discontinuo per il confezionamento di conglomerati a caldo per una produzione oraria di 200 t/h. Per garantire precisione di dosaggio e flessibilità di produzione, le varie granulometrie essiccate sono dosate immettendole in successione in una tramoggia di pesatura sopra celle di carico. Tutto l’impianto è controllato da una cabina comando che comprende un armadio per la distribuzione della forza motrice ed un pannello centralizzato dei comandi manuali e computerizzati.

I nostri prodotti, ideali per strati di base, binder ed usura, sono marcati secondo CE ed il processo di produzione è sottoposto ad un continuo controllo di produzione di fabbrica secondo quanto previsto dalla UNI EN 13108.

Al fine di migliorare continuamente i nostri prodotti collaboriamo attivamente con l’Università di Bologna ed aziende produttrici di additivi specifici per le pavimentazioni stradali. I nostri tecnici sono a disposizione per garantire il soddisfacimento alle richieste dei Clienti.

Certificazione di qualità: 0948-CLS-0059 rilasciato dal TÜV 
Capacità:   100  m3/h
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